比较之下，叶轮切割方式实施起來简易便捷，并且消耗小、效果好，上海凯泉泵业西安分公司只必须测算泵叶轮切割量后实施切割改造，历经测算并评定经济发展合理化后就可资金投入实施。更改泵壳构造对叶轮开展切割，减少输出功率以节省电磁能的计划方案。历经叶轮一次切割，将泵的叶轮直徑由原先的324mm切割变成290mm，另外水泵扬程由140米降低为 112.16米，切割后输出功率为79.9KW，输出功率降低30.1KW，总流量为183.3～222.4立方/时，考虑当场加工工艺要求。

　　多级离心泵的原理是根据叶轮使流过叶轮的流体受向心力的功效来提升流体的机械动能，用以摆脱流体运输压损中的机械动能损害，采用的节能减排改造对策一般为直流变频与叶轮切割。但直流变频变速存有局限，项目投资大、维护保养成本增加，且当多级离心泵调速过大的时候会导致运作高效率降低。

　　多级离心泵在多种类型的泵中所占总数数最多，是石油化工设备加工过程中关键的流体输送机械设备。过去设计方案工作人员在采用离心水泵时，经常留出很大的设计方案容量。

　　在成功案例的具体指导下，专业技术人员进一步营销推广叶轮切割的方式，并采用了规范化、程序化交易、规范性的方式。该种类多级离心泵改造共实施了15台，年省电10836千瓦时。

　　据不彻底统计分析，各种多级离心泵切割改造实施前每一年耗电量865亿千瓦时，改造后电磁能耗费降低至822亿千瓦时，可获得年经济收益22万余元。不难看出，上海凯泉泵业西安分公司实施多级离心泵切割改造是公司减少“马来西亚”，提升运作高效率，减少耗能的关键方式方法。