不锈钢叶轮中频逆变直流焊接方法
     近年来，在不锈钢水泵叶轮的生产过程中，一般采用激光焊接、储能式电阻焊接以及手工氩弧焊接等。然而，随着泵业市场的不断发展，高效、低能耗、低成本运行的生产方式，更能适应市场的变化。于是，叶轮的中频逆变直流电阻焊接正在悄然兴起，从而彻底解决水泵叶轮生产中的瓶颈问题，以及叶轮的制造成本居高不下等问题。
    中频逆变直流焊接叶轮在原理上，与储能式电阻焊接叶轮相似，均属于电阻焊范畴，都是采用凸焊的方式，即在叶片上设计有凸点（见图示1）。但在焊机的供电方式上，却又着本质的区别：储能焊机由电容充放电来实现焊接，电容损耗比较大。
    而中频逆变直流焊机，则无电容损耗，是通过中频变压器组和逆变器组，将变压器频率由50Hz变到1000Hz，提高电流控制时间精度20倍，同时整流成直流用来焊接。焊接时，经过施压，叶片上的凸点与叶轮盖板最先接触，大电流及高热量集中在凸点位置，从而实现叶片凸点与盖板之间不锈钢基体的熔融焊接。
     当达到焊接效果时，因经过超高温熔融后的焊点位置的晶格结构变化，其牢固强度和硬度将超过基体本身（如：相当于经过了一定的淬火处理一样）。又因为不锈钢叶片的材质和结构的特殊性，中频逆变焊接要采用大电流，机型选用次级短路峰值电流达160KA焊机，焊机的结构以具有四个立柱导向杆稳定电极装置机型为首选（见图示2）。
    也可以直接采用电阻焊机的标准机型，只是体积略大一些，机架的强度要高一些，下电极座行程可调节，以满足不同规格的叶轮模具的安装和焊接。中频逆变直流焊机相对激光焊机和储能焊机有设备照价低、设备维护成本低、节能、高效、易操作（与文化程度无关）等优点，并且无论是焊接平板型直叶片，还是机翼型圆弧叶片，只要焊接模具精度可靠，焊接的质量就可以保证，完全可以满足大批量生产。