为了实现潜水电机的可靠防护，西安凯泉的WQ/S型切碎式潜污泵用O形密封圈实现静密封，用相互独立的两套机械密 封实现轴的双重动密封。采用了独特的轴承和机械密封的布置方式，使机械密封的泄漏量大为减少，同时轴承不是如 通常那样用油脂润滑而是用油室中的稀油进行冷却润滑，可以大大提高轴承的使用寿命。与污水接触的泵侧机械密封 也就是电机的第1道轴封的摩擦副是碳化硅-碳化硅或碳化硅-碳化钨，具有极高的硬度，非常耐磨，而且摩擦副是用油 室中的油进行冷却润滑；电机侧机械密封也就是电机的第2道轴封完全处于油室之内，正常情况下不与污水和杂质接 触，运转条件更为优越，摩擦副采用摩擦系数很低的石墨-碳化硅配对，使用寿命很长。但是，机械密封再好，也难免 有微少的泄漏，为保证电机的高度可靠性，在油室中设置了漏水探头，漏水探头的两个电极的引线经电缆与潜污泵专 用电控柜连接，当泵经过长期运行，泵侧机械密封泄漏到油室中的水达到一定程度时，漏水探头可以通过电控柜报警 (指示灯亮)，提醒操作人员换油，使两套机械密封都恢复正常的运转条件；如果频繁报警，则操作人员可进行检修。 30kW及以上的泵，在电机上端盖的接线腔还加设了一个漏水探头，一旦接线腔有少量水进入，在排除故障前漏水探头 即能通过电控柜一直保持报警(指示灯亮)并停泵的状态，促使操作人员检修。在电机腔下侧设置了浮子开关，浮子开 关的引线经电缆与潜污泵专用电控柜连接，一旦电机侧机械密封泄漏的液体进入浮子开关腔，将浮子开关的浮子浮 起，在排泄浮子开关腔的液体前电控柜一直保持报警(指示灯亮)并停泵的状态，促使操作者及时检修，检修时不仅要 检修机械密封，西安凯泉还应检査电机的绝缘性。